domingo, 13 de enero de 2013

MECAPLAST



SECTOR INDUSTRIA AUTOMOCIÓN


  INYECCIÓN DE PLÁSTIO



MECAPLAST Group







FECHA: ( MARZO 2016)

HABILIDADES:
FORMACIÓN NECESARIA:

>>>> Fabricación de piezas de plástico para Automoviles.

  (LÍNEA INYECCIÓN DE PLÁSTICOS):


PRENSA INYECCIÓN

Moldes                       

(Cuna de forma / Macho conformar)

- Examen visual piezas defectuosas.

> PACKING.

- Empaquetar piezas de plástico.

- Etiquetado.

- Picing con RF.

Clientes:

PSA Peugeot - Citroen RENAULT.



-> TÍTULO FP 2 METAL (Máquinas-Htas)


MÁQUINA/S:
(LÍNEA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO):
MÁQUINA/S OPERACIONES AUXILIARES:


 

 


TRANSPALET ELÉCTRICO










TIPO DE PIEZAS MECANIZADAS:


Piezas de plástico en Inyectora.
---------------------------------------------------------------

Clientes:

PSA Peugeot - Citroen RENAULT.

ANTES Y DEPUÉS DE EMPEZAR A TRABAJAR



1.  
1.
Firmar Entrada




2.  
1.
Presentarse en Célula.




3.  
0.
Ir a zona lider y coger:


1.
Tarjeta Amarilla de Operario.

2.
Hoja de Seguimiento.


3.
Hoja de Orden de Trabajo.


4.
Etiquetas.


4.  .
1.
Colocar Tarjeta Amarilla en Pizarra Magnética.

Dejar hojas b), c) y d) en Zona de Trabajo.


5.  .
1.
Realizar OK DEMARRAGE.







6.  
Ir a LIBRO DE MANTENIMIENTO:


1.
Boquilla.                                   ---> LIMPIAR.



2.
Manchas y Fugas de aceitre. ---> LIMPIAR.




3.
Comprobar libro LAYOUT.


7.  
1.
 Ir a panel. (Monitor)



2.
_> Anotar cantidad de golpes.


8.  
1.
Poner fecha en Pizarra.





2.
_>Poner O. Significa OK.



9.  
1.
Ir a Sábana y Pizarra.




2.
- Poner Denominación.



3.
- Poner Referencia.



4.
_> Anotar cantidad de golpes.


10.  

EMPACAR  en ZONA DE TRABAJO según Operativa:                                        



20.
Visualizar.


30.
Contar.

40.
Empacar.

50.
Bip + Bip + Bip

60.
Paletizar.

11.

RECHAZOS:



.20
Aceite.



.30
 Defectuosas.


.40
 Rebabas.


.50
 Falta llenado.


.60
 Otros defectos.

2.
10
 CAMBIO DE ORDEN:


.20

Fallos - Defectos.



.30
Código paro.







2.10.
ANOTAR




      .20. n. Operario.


      .30. Denominación.


      .40. Referencia.


      .50. Etiqueta de Inicio y Final.





 _>  PIZARRA: Cadencia.
                         Nº. buenas.
                         Cod. Error.


2.
10.
ANOTAR



     


.20
n. Operario.

.30
Denominación.

.40
Referencia.

.50
Etiqueta de Inicio y Final.







3.
0. 
CUMPLIMETAR FOLIOS:




 _> Bac Rojo.


_> TRP (Tasa % Rechazo Producción)


.20
Anotar golpes. Anotar Total Piezas = (Golpes * Cavidad)

.30
_> Bac Rojo.  (% Rechazo Producción)

.40
TRP (Cadencia) y Tiempo útil producción.








1


ZONA DE TRABAJO
LÍNEA DE INYECCIÓN



OK Demarrage


Libro de Mantenimiento

Libro LAYOUT




 

 


1.) Pizarra Pequeña OK Demarrage.
---------------------------------


3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------






2


ZONA DE TRABAJO
LÍNEA DE INYECCIÓN



ZONA DE TRABAJO III


ZONA DE TRABAJO



 

 



1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.




1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.
---------------------------------
3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------
4.) Bac Rojo.
---------------------------------
5.) TRP.
---------------------------------´

a.) Hoja de Seguimiento. Parte de producción.

b.) Orden de Fabricación.




CAMBIO DE ORDEN


ZONA DE TRABAJO



SIEMPRE QUE HAYA UN CAMBIO DE ORDEN ANOTARLO EN LAS HOJAS DE:
Sábana.
---------------------------------
Hoja de Seguimiento. Parte de producción.



MEDIA HORA ANTES DE FINALIZAR EL TURNO… Poner el contador a 0. Cumplimentar las hoas que están en el panel exterior:
---------------------------------
4.) Bac Rojo.
---------------------------------
5.) TRP.
---------------------------------´



 

 



Sábana.
---------------------------------
Hoja de Seguimiento. Parte de producción.



---------------------------------
4.) Bac Rojo.
---------------------------------
5.) TRP.
---------------------------------´






Denominación pieza: 

ELEMENTO ENGRASE



DENOMINACIÓN

PACKING
 ELEMENTO ENGRASE


 

 


PROCESO DE PACKING



CAMBIO DE ORDEN

 

Sábana.
---------------------------------
Hoja de Seguimiento. Parte de producción.
 



 

 

 




Cumplimentar
Bac Rojo + TRP


Cálculos
> Total Piezas Fabricadas.

% TRP

 
 





Denominación pieza: 

SOPORTE DEFLECTOR



DENOMINACIÓN

ZONA DE TRABAJO II

OPERATIVA TÉCNICA

 

 


PROCESO DE PACKING



LAY OUT

 
 













 


CÁLCULOS
Cumplimentar
Bac Rojo + TRP










.............................................
             


DEFECTOS INYECCIÓN
Ficha diaria de actividad
Mano de obra (MO) - en horas


 
 

           

DEFECTOS INYECCIÓN
     



                    .............................................
             

            
Ficha diaria de actividad
Mano de obra (MO) - en horas







.............................................


ZONA DE TRABAJO
LÍNEA DE INYECCIÓN
             
OK Demarrage
+
Libro de Mantenimiento
      




.............................................

             
Libro LAYOUT
      






.............................................




             ___________________________


1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.
---------------------------------
3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------
4.) Bac Rojo.
---------------------------------
5.) TRP.
---------------------------------´



a.) Hoja de Seguimiento. Parte de producción.

b.) Orden de Fabricación.
      ___________________________







1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.
---------------------------------





.............................................


1.) Pizarra Pequeña OK Demarrage.
---------------------------------






3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------






.............................................

             
CAMBIO DE ORDEN
     




.............................................

             
             ___________________________
Denominación pieza: 

ELEMENTO ENGRASE
      





.............................................

             
Proceso PACKING
Elemento Engrase
      



















.............................................

Paletizado






.............................................


Cumplimentar
Bac Rojo + TRP





.............................................


Cálculos

> Total Piezas Fabricadas.

% TRP




.............................................


           

SOPORTE DEFLECTOR
     






.............................................
          

LAY OUT
  




.............................................


Paletizado





.............................................

CÁLCULOS

Cumplimentar

Bac Rojo + TRP












:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

SECTOR INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

INYECCIÓN Y PACKING



______________________________________________________________________

MECAPLAST

_________________________________________________________________ H O X_






FECHA: ( MARZO 2016)

http://www.mecaplast.com/en/index.htm


______________________________________________________


HABILIDADES: 

>>>> Fabricación de piezas de plástico para Automoviles.


______________________________________________________


____________________________
MÁQUINA/S:

(LÍNEA INYECCIÓN DE PLÁSTICOS):


                                 * PRENSA INYECCIÓN
                               Moldes                       (Cuna de forma / Macho conformar)

                          


______________________________________________________



HABILIDADES: 


>>>> Mecanizado de piezas de plástico en Inyectora.

---------------------------------------------------------------

Clientes:

PSA Peugeot - Citroen RENAULT.

______________________________________________________


:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

____________________________
ROPA DE TRABAJO:




____________________________
MÁQUINAS:
____________________________




.....................................


*PISTOLA RF.






















.....................................




______________________________________________________


       
OPERATIVA

01.   Firmar Entrada.
____________________________________________________

02.   Presentarse en Célula. Máqu.
____________________________________________________

03.   Ir a zona lider y coger:

          a) Tarjeta Amarilla de Operario.
          b) Hoja de Seguimiento.
          c) Hoja de Orden de Trabajo.
          d) Etiquetas.
____________________________________________________
04.1. Colocar Tarjeta Amarilla en Pizarra Magnética.

    .2. Dejar hojas b), c) y d) en Zona de Trabajo.
____________________________________________________

05. Realizar OK DEMARRAGE.
____________________________________________________
06. Ir a LIBRO DE MANTENIMIENTO:

       a) Boquilla.                                   ---> LIMPIAR.
       b) Manchas y Fugas de aceitre. ---> LIMPIAR.

    .2. Comprobar libro LAYOUT.
____________________________________________________

07.   Ir a panel. (Monitor)
         _> Anotar cantidad de golpes.
____________________________________________________

08.   Poner fecha en Pizarra.

         _>Poner O. Significa OK.
____________________________________________________

09.   Ir a Sábana y Pizarra.
                                                - Poner Denominación.
                                                - Poner Referencia.

         _> Anotar cantidad de golpes.
____________________________________________________

10.  EMPACAR  en ZONA DE TRABAJO según Operativa:

      .20. Visualizar.
      .30. Contar.
      .40. Empacar.
      .50. Bip + Bip + Bip
      .60. Paletizar.
      .70.
      .80.
____________________________________________________

10. RECHAZOS:

      .20. Aceite.
      .30. Defectuosas.
      .40. Rebabas.
      .50. Falta llenado.
      .60. Otros defectos.
    
____________________________________________________

2.10. CAMBIO DE ORDEN:

      .20. Código paro.
      .30. Fallos - Defectos.
____________________________________________________

2.10. ANOTAR


      .20. n. Operario.
      .30. Denominación.
      .40. Referencia.
      .50. Etiqueta de Inicio y Final.

 _>  PIZARRA: Cadencia.

                         Nº. buenas.
                         Cod. Error.

____________________________________________________


2.10. ANOTAR


      .20. n. Operario.
      .30. Denominación.
      .40. Referencia.
      .50. Etiqueta de Inicio y Final.

____________________________________________________


3.0. CUMPLIMETAR FOLIOS:

                                                      _> Bac Rojo.

                                                       _> TRP (Tasa % Rechazo Producción)

      .20. Anotar golpes. Anotar Total Piezas = (Golpes * Cavidad)
      .30. _> Bac Rojo.  (% Rechazo Producción)
      .40. TRP (Cadencia) y Tiempo útil producción.

                       








.............................................
             

           

DEFECTOS INYECCIÓN
     



                    .............................................
             

            
Ficha diaria de actividad
Mano de obra (MO) - en horas






.............................................


ZONA DE TRABAJO
LÍNEA DE INYECCIÓN
             
OK Demarrage
+
Libro de Mantenimiento
      




.............................................

             
Libro LAYOUT
      






.............................................




             ___________________________


1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.
---------------------------------
3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------
4.) Bac Rojo.
---------------------------------
5.) TRP.
---------------------------------´



a.) Hoja de Seguimiento. Parte de producción.

b.) Orden de Fabricación.
      ___________________________







1.) Pizarra.
---------------------------------
2.) Sábana.
---------------------------------





.............................................


1.) Pizarra Pequeña OK Demarrage.
---------------------------------






3.) Hoja de Arranque Inyección.
---------------------------------






.............................................

             
CAMBIO DE ORDEN
     




.............................................

             
             ___________________________
Denominación pieza: 

ELEMENTO ENGRASE
      





.............................................

             
Proceso PACKING
Elemento Engrase
      



















.............................................

Paletizado






.............................................


Cumplimentar
Bac Rojo + TRP





.............................................


Cálculos

> Total Piezas Fabricadas.

% TRP




.............................................


           

SOPORTE DEFLECTOR
     






.............................................
          

LAY OUT
  




.............................................


Paletizado





.............................................

CÁLCULOS

Cumplimentar

Bac Rojo + TRP












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